1Principali indicatori tecnici dell'attrezzatura:

1.1 campo di misura(1gcampione)：0.00001%-99.999%

1.2 Precisione dell'analisi:RSD≤1%

1.3 Errore di analisi: conformeGB/T20123-2006/ISO15350:2000standard

1.4 Lettura minima:0,1 ppm

1.5 Tempo di analisi:20-60Regolabile in pochi secondi, di solito entro35Circa secondi

1.6 Lettura minima:0,1 ppm

1.7 Precisione di lettura elettronica della bilancia:0,0000gInserimento automatico online

1.8 Ambiente di lavoro: Temperatura interna:10-30℃Umidità relativa: inferiore a90%

1.9Forno ad alta frequenza: potenza≥2,7kVAFrequenza:20MHz

1.10Alimentazione elettrica: richiede una buona messa a terra

tensioneAC220V±5%; Frequenza50Hz±2%

1.11 Ossigeno: Purezza≥99.5%

INPUT0,18MPa±5%

Pressione di trasporto dell'ossigeno0,08MPa±2%

1.12 Gas di potenza: azoto o aria compressa (purificata); INPUT0,25MPa±5%

1.13 Portata del gas: portata massima dell'ossigeno1,0-2,0L/minAnalizza la portata d'aria3,0-4,5L/min

1.14 Desiccante: essiccante efficiente che cambia colore

1.15 Agente filtrante: cotone di quarzo

2Caratteristiche principali dell'apparecchiatura

2.1Sistema di rilevamento a infrarossi

-Progettazione del circuito: L'intera macchina adotta il doppioCPUProgettazione modulare di computer superiori e inferiori, selezione di computer inferioriAtmega162Per controllare il microcontrollore. Circuiti elettronici altamente integrati, stabili e affidabili; Contemporaneamente adottando circuiti di isolamento nascosti multi-livello per risolvere completamente le interferenze ad alta frequenza.

-Fonte luminosa: Fonte luminosa infrarossa importata del platino, con riscaldamento continuo e alta efficienza spettrale.

-Piscina di analisi: piscina di analisi dello zolfo di carbonio placcato oro e rivelatore a infrarossi piroelettrico ad alta precisione (capace di10^-11) Garantire la stabilità del segnale.

-Motore: Motore di modulazione digitale, buona stabilità termica, durata continua10Più di 10000 ore.

2.2 Sistema di combustione ad alta frequenza

-Circuito ad alta frequenza: progettazione ad alta frequenza ad alta potenza del circuito, utilizzando7,5KVATubo di alimentazione ad alta frequenza (potenza effettiva di utilizzo maggiore di)2,7KVAPer ridurre il carico sul sistema di combustione ad alta frequenza e migliorare la sua durata, non è necessaria alcuna combustione dell'aria del campione.

-Circuito di controllo ad alta frequenza: rileva automaticamente le condizioni di lavoro delle elettrovalvole, dei cilindri di sollevamento e dell'alta frequenza, allarmi automaticamente per il tempo e la sovracorrente e protegge il forno ad alta frequenza dal funzionamento in uno stato normale.

-Circuito dell'aria: Il regolatore elettronico di flusso di alta precisione e il sistema importato del circuito dell'aria (elettrovalvola, giunto del tubo, cilindro di sollevamento) assicurano il flusso d'aria stabile e il rilevamento automatico delle perdite.

-Doppia taratura di standard fissi e gas.

-Sistema di rimozione della polvere: Il dispositivo di riscaldamento della testa del forno assicura la temperatura costante della testa del forno; Il dispositivo di pulizia automatico tipo fibbia può ridurre l'impatto della polvere sui risultati dell'analisi; Sistema di scarico cenere ad alta pressione importato.

-0.4Il filtro metallico ultra microporoso di micro dimensioni assicura la separazione completa di polvere e gas.

-Uso corrente/tensione/potenza/Scegliere un metodo per regolare la temperatura del forno, adatto a campioni di materiali diversi.

2.3 Software casuale

-FinestreInterfaccia di funzionamento cinese completa, facile da usare e padroneggiare;

-La progettazione del programma adottaDeliphcompilazione di software;

-Il software fornisce un sistema di gestione multi-utente, che consente agli amministratori di impostare diverse autorizzazioni utente;

-Fornire la funzione di gestione dei canali, consentendo ai canali di essere aggiunti, cancellati e modificati senza alcun limite di quantità;

-Fornire la funzione di gestione dei campioni, che consente la modifica dei nomi e delle etichette dei campioni, nonché l'aggiunta e l'eliminazione dei nomi dei campioni;

-I risultati dell'analisi sono basati suACCESSArchiviazione di database, in grado di memorizzare tutti i dati e le curve per ogni analisi di carbonio e zolfo;

-I risultati dell'analisi possono essere liberamente interrogati in base a vari fattori quali tempo, operatore, nome del campione e identificazione;

-La funzione diagnostica dell'interruttore può essere implementata dal software per rilevare la tenuta della testa del forno e della camera a gas;

-Scatola curva dello zolfo, visualizzando dinamicamente i dati in tempo reale e le curve di rilascio dello zolfo durante il processo di analisi;

-Integrazione di dati dinamici durante il processo di analisi, al secondo24Il sottocampionamento migliora la sensibilità e l'accuratezza dell'analisi;

-Modalità di stampa diversificate, fornendo due modalità di stampa per laboratori e stazioni di prova, e la capacità di progettare formati di stampa in modo indipendente;

-Il software è completamente funzionale e fornisce curve/Funzioni multiple tra cui archiviazione dei dati, deduzione vuota, impostazione dei parametri, selezione del canale, statistiche matematiche, correzione dei risultati, confronto della curva, ecc;

-Adottare la tecnologia ad alta velocità24posizioneADS1224Il chip di campionamento, con fino a quattro canali di campionamento, può passare tra piscine di rilevamento dello zolfo e di alto zolfo a volontà;

-La regolazione della pressione e il controllo del flusso possono essere raggiunti tramite software;

-I dati possono essere trasmessi a distanza attraverso operazioni in rete, consentendo la reportistica frontale del forno.